1- کمپرسور :
– در پکیج های تولیدی این شرکت از کمپرسورهای سیلندر پیستونی، اسکرال، اسکرو بنا به شرایط و درخواست خریدار استفاده میگردد.
2- کویل DX :
– اواپراتور دستگاه از نوع کویا DX می باشد که از لوله های مسی و فین های آلومینیومی موج دار سینوسی که توسط ماشین اتوماتیک یکپارچه می گردند،ساخته می شود. کویل چهار ردیفه با تراکم فین (Fin per inch) 10 Fpi و گام 25*25 می باشد.
3- کویل کندانسوری (Air cooled condenser) :
– کویل کندانسوری چهار ردیفه با تراکم فین 12 Fpi و گام 25*25 بوده که فرآیند ساخت آن همانند کویل DX می باشد.
4- فن های کندانسوری :
– به منظور خنک نمودن کویل کندانسوری از فن های Axial مارک Zilabeg یا EBM آلمان استفاده می شود.
5- مجموعه فن دستگاه :
– فن های اواپراتور دستگاه از نوع سانترفیوژ یا بک وارد (Backward Curve Blade) طرح نیکوترا یا پلاک فن با بالانس دینامیکی می باشد.
– الکتروموتور مربوط به فن اواپراتور مارک موتوژن یا زیمنس (3OH-1400 RPM-50 HZ) با کلاس حرارتی B و کلاس حفاظتی IP55 نصب می گرددد.
– به منظور جلوگیی از انتقال ارتعاشات فن به بدنه دستگاه از لرزه گیرهای لاستیکی یا فنری استفاده می شود.
6- بدنه دستگاه :
– ستون بندی دستگاه از مقاطع پروفیل آلومینیومی طرح AROSIO سایز 50 و یا 70 تولید شده به روش اکسترود و قطعات گوشه (CORNERS) از جنس پلی آمید الیافدار متناسب با ساختار پروفیل های مذکور با قابلیت مونتاژ آسان می باشد.
– بدنه دستگاه از ورق های گالوانیزه مرغوب به ضخامت 5/1 میلیمتر با درب های قابل دسترسی و قابل برداشت با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک به ضخامت 80 میکرون که تماما بر روی شاسی از ناودانی فابریک مستقر می گردد.
7- دمپرها :
– دمپرهای ساخت این شرکت از نوع Opposite blade می باشد. در این نوع دمپرها قطعات پلی آمیدی به منظور ارتباط منطقی و پیوسته ای که دارند، لازم است دارای فشردگی باشند.
8- فیلترها :
– فیلتر آلومینیومی قابل شستشو به صورت Angle Washable به ضخامت 5 سانتی متر با لایه توری آلومینیومی موجدار و ساده LVF که وجود این پنج لایه به صورت یکی در میان ساده و سینوسی باعث استحککام خود فیلتر و زدودن ذراتی که ممکن است به ساختار دستگاه آسیب برسانند می شود. استفاده از فیلترهای نوع کیسه ای یا هایژنیک بنا به نوع کلاس پکیج قابل اجرا می باشد.
9- کنترلرهای دستگاه :
– کنترل فشار رانش و مکش کمپرسور (High & Low pressure control) مارک Danfoss یا ALCO
– کنترل فشار بالای سیستم (High pressure control) مارک Danfoss یا ALCO یا PEN
– کنترل فشار روغن کمپرسور (Oil pressure control) مارک Danfoss یا ALCO یا PEN
– ترموستات دو مرحله ای مارک Danfoss یا ALCO یا PEN
– کنترل فاز به منظور حفاظت مصرف کننده های برقی (کمپرسورها و الکتروموتورها) از قطع فاز و نوسانات برقی مورد استفاده قرار می گیرد.
10- قطعات سیکل تبرید :
– شیر برقی (Seloneed valve) مارک Castel یا GMC
– شیر انبساط (Expansion valve) مارک Castel یا GMC
– شیر دستی (Service valve) مارک Castel یا GMC
– سایت گلاس مارک GMC یا ALCO
– شیر اطمینان (Safety valve) مارک GMC یا ALCO
– فیلتر درایر (Drier Filter) مارک GMC یا ALCO
11- تابلو برق دستگاه :
– قطعات برقی شامل کنتاکتور، بی متال، کلید حرارتی مارک Schneider
– کلیدهای مینیاتوری مارک Schneider ،رله مارک Schneider و تایمر مارک Schneider
– کلیدهای فن در اواپراتور، شیفت و کارکرد تابستانی و زمستانی دستگاه روی درب تابلو برق نصب می گردد.
– تابلو برق دارای نمایشگر خطاهای سیستم (چراغ های سیگنال) شامل فشار مکش کمپرسور، فشار رانش کمپرسور، فشار روغن، ترموستات، کنترل فاز و بی متال ها می باشد.
12- عایقکاری سیکل تبرید:
– در مسیر مکش کمپرسور از عایق های حرارتی Aero flex به ضخامت 13 میلیمتر به منظور افزایش راندمان سیستم استفاده می شود.
13- تست نشتی سیکل تبرید (Leackage Test :
– قسمت فشار بالای سیستم بصورت جداگانه تحت فشار 350 psi و قسمت فشار پایین تحت فشار 200 psi با ازت تست می گردد.

1-امکان نصب کویل گرمایشی
2-امکان نصب فیلتر کیسه های F9,F7
3-قابل ارائه در دو مدل بالازن و روبرو زن
4-مجهز به سیستم حفاظتی Antifreeze
5-مجهز به نمایشگر HMI
6-مجهز به سیستم کنترل جریان الکتریکی و کنترل فاز
7-امکان اتصال به شبکه اینترنت و BMS
8-طراحی بر اساس موقعیت جغرافیایی محل نصب (ارتفاع از سطح دریا، دمای خشک و تر محیط)